Stal nierdzewna SS904L AISI 904L (UNS N08904)
Wprowadzenie produktu
Stal nierdzewna AISI 904L (UNS N08904) to wysokostopowa austenityczna stal nierdzewna. W porównaniu z 316L, SS904L ma niższą zawartość węgla (C), wyższą zawartość chromu (Cr) i około dwukrotnie większą zawartość niklu (Ni) i molibdenu (Mo)316Lco sprawia, że ma wyższą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, odporność na wżery i odporność na kwas redukujący (np. kwas siarkowy). Azot (N) może zmniejszyć szybkość wytrącania się węglika chromu, zmniejszając w ten sposób wrażliwość na uczulenie, a także poprawia odporność na korozję wżerową i szczelinową powodowaną przez chlorki. Zwłaszcza dodatek miedzi (Cu) sprawia, że jest on użyteczny przy wszystkich stężeniach kwasu siarkowego.
Stop 904L sprawdza się lepiej niż inne austenityczne stale nierdzewne ze względu na wyższą zawartość stopu niklu i molibdenu. Gatunek ten jest niemagnetyczny w każdych warunkach i ma doskonałą odkształcalność i spawalność. Struktura austenityczna zapewnia również temu gatunkowi doskonałą wytrzymałość, nawet w temperaturach kriogenicznych. Wysoka zawartość chromu sprzyja i utrzymuje warstwę pasywną, która chroni materiał w wielu środowiskach korozyjnych. Ze względu na niską zawartość węgla nie ma ryzyka korozji międzykrystalicznej podczas chłodzenia lub spawania. Maksymalna temperatura pracy wynosi 450°C. Gatunek ten jest szczególnie przydatny w zastosowaniach związanych z rurami sterującymi i oprzyrządowaniem, gdzie 316 i 317L nie są odpowiednie.
Stop Alloy 904L został pierwotnie opracowany tak, aby wytrzymać środowiska zawierające rozcieńczony kwas siarkowy. Zapewnia również dobrą odporność na inne kwasy nieorganiczne, takie jak gorący kwas fosforowy, a także na większość kwasów organicznych.
Stop 904L można łatwo spawać i przetwarzać zgodnie ze standardowymi praktykami produkcji warsztatowej.
Stal nierdzewna 904L (SS904L) jest stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, nawozowym, wieżach rozwojowych, zbiornikach, rurach i wymiennikach ciepła. Rolex i inni producenci zegarków również używają go do produkcji zegarków
Wymagania chemiczne
Stop 904L (UNS NO8904)
Skład%
C Węgiel | Mn Mangan | P Fosfor | S Siarka | Si Krzem | Ni Nikiel | Cr Chrom | Mo Molibden | N Azot | Cu Miedź |
0,020 maks | 2,00 maks | 0,040 maks | 0,030 maks | 1,00 maks | 23,0-28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 | 0,10 maks | 1,00-2,00 |
Właściwości mechaniczne | |
Siła plonu | 31 Książek min |
Wytrzymałość na rozciąganie | 71 Książek min |
Wydłużenie (2" min) | 35% |
Twardość (skala Rockwella B) | maks. 90 HRB |
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (jednostka: BAR) | ||||||||
Grubość ścianki (mm) | ||||||||
0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
średnica zewnętrzna (mm) | 6.35 | 393 | 572 | 783 | 1012 | |||
9,53 | 253 | 362 | 499 | 657 | 883 | |||
12.7 | 186 | 265 | 362 | 476 | 646 | |||
19.05 | 172 | 233 | 304 | 410 | ||||
25.4 | 128 | 172 | 223 | 299 | 443 | 549 | ||
31,8 | 136 | 176 | 235 | 345 | 425 | |||
38.1 | 113 | 146 | 194 | 283 | 348 | |||
50,8 | 84 | 108 | 143 | 208 | 255 |
Świadectwo honorowe
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certyfikat PED
Certyfikat testu kompatybilności TUV Hydrogen
NIE. | Rozmiar (mm) | |
OD | Thk | |
Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1,24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Tube Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1,24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1,24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1,24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1,24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1,20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, brak pytań dotyczących chropowatości powierzchni wewnętrznej | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |