Bezszwowe rurki ze stali nierdzewnej S32750
Wprowadzenie produktu
Stal nierdzewna Super Duplex, taka jak S32750, to mieszana mikrostruktura austenitu i ferrytu (50/50), która ma lepszą wytrzymałość w porównaniu ze stalami ferrytycznymi i austenitycznymi. Główna różnica polega na tym, że Super Duplex ma wyższą zawartość molibdenu i chromu, co nadaje materiałowi większą zawartość. Wyższa zawartość chromu sprzyja również tworzeniu się szkodliwych faz międzymetalicznych, które są wrażliwe na kruchość w temperaturze 475°C z powodu wytrącania się fazy α' bogatej w chrom, oraz do kruchości pod wpływem sigma, chi i innych faz w wyższych temperaturach.
Stop 2507 (S32750) ma również wyższą zawartość azotu, co nie tylko sprzyja tworzeniu się austenitu i zwiększa wytrzymałość, ale także opóźnia tworzenie faz międzymetalicznych na tyle, aby umożliwić przetwarzanie i wytwarzanie gatunku duplex.
Gatunek charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję chlorkową, w połączeniu z bardzo dużą wytrzymałością mechaniczną. Szczególnie nadaje się do stosowania w agresywnych środowiskach, takich jak ciepła, chlorowana woda morska i kwaśne media zawierające chlorki.
Charakterystyka stopu 2507 (S32750) jest następująca:
● Doskonała odporność na korozję naprężeniową (SCC) w środowiskach zawierających chlorki
● Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową
● Wysoka odporność na korozję ogólną
● Bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna
● Właściwości fizyczne oferujące zalety projektowe
● Wysoka odporność na korozję erozyjną i zmęczenie korozyjne
● Dobra spawalność
S32750 jest przeznaczony do wymagających zastosowań, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję, które można znaleźć wproces chemiczny, petrochemicznego i sprzętu do wody morskiej. Jest szeroko stosowany w poszukiwaniach/wydobyciu ropy i gazu na morzu oraz w wymiennikach ciepła w przetwórstwie petrochemicznym/chemicznym. Gatunek ten nadaje się również do zastosowań hydraulicznych i oprzyrządowania w tropikalnym środowisku morskim.
Specyfikacje produktu
ASTM A-789, ASTM A-790
Wymagania chemiczne
Superdupleks 2507 (UNS S32750)
Skład%
C Węgiel | Mn Mangan | P Fosfor | S Siarka | Si Krzem | Ni Nikiel | Cr Chrom | Mo Molibden | N Azot | Cu Miedź |
0,030 maks | 1,20 maks | 0,035 maks | 0,020 maks | maks. 0,80 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | maks. 0,50 |
Właściwości mechaniczne | |
Siła plonu | 30 Ksi min |
Wytrzymałość na rozciąganie | 75 Ksi min |
Wydłużenie (2" min) | 35% |
Twardość (skala Rockwella B) | maks. 90 HRB |
Tolerancja rozmiaru
OD | OD Tolerancja | Tolerancja WT |
Cal | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Do 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" do 1-1/2", z wył | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" do 3-1/2", z wył | +/-0,25 | +/-10 |
Uwaga: Tolerancję można negocjować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta |
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (jednostka: BAR) | ||||||||
Grubość ścianki (mm) | ||||||||
0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
średnica zewnętrzna (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9,53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Świadectwo honorowe
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certyfikat PED
Certyfikat testu kompatybilności TUV Hydrogen
NIE. | Rozmiar (mm) | |
OD | Thk | |
Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1,24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Tube Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1,24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1,24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1,24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1,24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1,20 |
15A | 21.70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34.00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, brak pytań dotyczących chropowatości powierzchni wewnętrznej | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |