baner_strony

Aktualności

Czym jest elektropolerowana (EP) rura bezszwowa ze stali nierdzewnej

Czym jest elektropolerowana (EP) rura bezszwowa ze stali nierdzewnej

Elektropolerowanieto proces elektrochemiczny polegający na usuwaniu cienkiej warstwy materiału z powierzchni rury ze stali nierdzewnej.Rura bezszwowa ze stali nierdzewnej EPRura zanurzana jest w roztworze elektrolitycznym, przez który przepuszczany jest prąd elektryczny. Powoduje to wygładzenie powierzchni, usuwając mikroskopijne niedoskonałości, zadziory i zanieczyszczenia. Proces ten pomaga poprawić wykończenie powierzchni rury, czyniąc ją jaśniejszą i gładszą niż w przypadku konwencjonalnego polerowania mechanicznego.

Jaki jest proces produkcji rur bezszwowych ze stali nierdzewnej EP?

Proces produkcyjny dlaRury EPProces ten obejmuje kilka etapów, podobnych do produkcji standardowych rur bez szwu ze stali nierdzewnej, z dodatkiem elektropolerowania w celu poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję. Oto przegląd kluczowych etapów produkcji rur bez szwu ze stali nierdzewnej elektropolerowanych metodą EP:

proces produkcji rurki zrtube

1. Wybór surowca 

Wysokiej jakości kęsy ze stali nierdzewnej (lite pręty ze stali nierdzewnej) są wybierane na podstawie ich składu chemicznego. Popularne gatunki stali nierdzewnej bezszwowejrury obejmują 304, 316 i innestopy o doskonałej odporności na korozję.

Półfabrykaty muszą spełniać określone normy, aby zapewnić im wymagane właściwości mechaniczne i odporność na korozję do zastosowań w przemyślejak produkty farmaceutyczne, żywnośćprzetwórstwa i elektroniki. 

2. Przebijanie lub wytłaczanie

Wlewki ze stali nierdzewnej są najpierw podgrzewane do wysokiej temperatury, co czyni je ciągliwymi. Następnie wlewek jest przebijany w środku za pomocą frezu dziurkującego, tworząc pustą rurę.

Trzpień (długi pręt) jest wsuwany przez środek pręta, tworząc początkowy otwór, który stanowi początek rury bezszwowej.
 
Ekstruzja: Wydrążony pręt jest przepychany przez matrycę pod wysokim ciśnieniem, w wyniku czego powstaje bezszwowa rura o pożądanych wymiarach.

3. Pielgrzymowanie

Po przebiciu rurka jest dalej wydłużana i kształtowana poprzez wytłaczanie lub pilgerowanie:

Pilgering: Seria matryc i rolek jest używana do stopniowego zmniejszania średnicy i grubości ścianki rury, a jednocześnie jej wydłużania. Proces ten zwiększa dokładność rury pod względemśrednica, grubość ścianki i wykończenie powierzchni.

4. Ciągnienie na zimno

Następnie rura przechodzi proces ciągnienia na zimno, który polega na przeciąganiu rury przez matrycę w celu zmniejszenia jej średnicy i grubości ścianki, a jednocześnie zwiększenia jej długości.

Ten krok poprawia dokładność wymiarową i jakość powierzchni rury, dzięki czemu staje się ona gładsza i ma bardziej jednolity rozmiar.

5. Wyżarzanie

Po procesie ciągnienia na zimno rura jest podgrzewana w piecu z kontrolowaną atmosferą w celu wyżarzania, co powoduje zmniejszenie naprężeń wewnętrznych, zmiękczenie materiału i poprawę ciągliwości.

Rurę często wyżarza się w atmosferze beztlenowej (gazu obojętnego lub wodoru), aby zapobiec utlenianiu. Jest to ważne, ponieważ utlenianie może pogorszyć wygląd rury i jej korozję.opór.

6. Elektropolerowanie (EP)

Kluczowy etap elektropolerowania przeprowadzany jest na tym etapie, zazwyczaj po trawieniu i wyżarzaniu, w celu dalszej poprawy jakości powierzchni rury.

Elektropolerowanie to proces elektrochemiczny, w którym rura jest zanurzana w kąpieli elektrolitycznej (zwykle mieszaninie kwasu fosforowego i kwasu siarkowego). Przez rurę przepuszcza się prąd.roztwór powodujący kontrolowane rozpuszczanie się substancji na powierzchni probówki.

Jak działa elektropolerowanie

W trakcie procesu rura jest podłączona do anody (elektrody dodatniej), a elektrolit do katody (elektrody ujemnej). Przepływ prądu rozpuszcza mikroskopijne piki na powierzchni rury, co skutkuje gładką, błyszczącą i lustrzaną powierzchnią.

Proces ten skutecznie usuwa cienką warstwę z powierzchni, eliminując niedoskonałości, zadziory i wszelkie tlenki powierzchniowe, jednocześnie zwiększając odporność na korozję.

Jakie są zalety rur bez szwu ze stali nierdzewnej EP?

Ulepszone wykończenie powierzchni:Proces elektropolerowania zwiększa gładkość i jasność powierzchni rury.

Zwiększona odporność na korozję:Elektropolerowanie usuwa wolne żelazo i inne zanieczyszczenia z powierzchni, zwiększając odporność materiału na rdzę i korozję, co jest szczególnie ważne w takich gałęziach przemysłu, jak farmaceutyka, przetwórstwo żywności i elektronika.

Zmniejszony wzrost bakterii:Gładsza powierzchnia jest mniej podatna na rozwój bakterii i innych mikroorganizmów, dzięki czemu rury ze stali nierdzewnej EP idealnie nadają się do zastosowań sanitarnych.

Zwiększona trwałość:Proces ten może wydłużyć żywotność materiału poprzez zapobieganie gromadzeniu się elementów korozyjnych.

Jakie są zastosowania rur bez szwu ze stali nierdzewnej EP?

Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: Rury bezszwowe elektropolerowanesą powszechnie stosowane w systemach wymagających czystego i sterylnego środowiska, np. do transportu substancji chemicznych, żywności lub produktów farmaceutycznych.

Przemysł półprzewodnikowy:W procesie produkcji półprzewodników czystość i gładkość materiałów mają kluczowe znaczenie, dlatego w zastosowaniach high-tech często stosuje się rury ze stali nierdzewnej EP.

Biotechnologia i urządzenia medyczne:Gładka powierzchnia i odporność na korozję sprawiają, że produkt idealnie nadaje się do zastosowań w urządzeniach medycznych i biotechnologicznych, gdzie sterylność i trwałość mają duże znaczenie.

rura ze stali nierdzewnej EP

Specyfikacja:

ASTM A213 / ASTM A269

Normy pomieszczeń czystych: ISO14644-1 Klasa 5

Chropowatość i twardość:

Standard Produkcji Chropowatość wewnętrzna Chropowatość zewnętrzna Maksymalna twardość
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25μm Ra ≤ 0,50μm 90

Rurka ZR Firma ZR Tube stosuje rygorystyczne specyfikacje dotyczące surowców, procesu elektropolerowania, czyszczenia wodą ultraczystą oraz pakowania w pomieszczeniach czystych, aby skutecznie zapobiegać powstawaniu zanieczyszczeń i osiągnąć lepszą chropowatość, czystość, odporność na korozję i spawalność rur ze stali nierdzewnej EP. Rury ze stali nierdzewnej EP ZR Tube są szeroko stosowane w systemach z płynami o wysokiej i ultra wysokiej czystości w przemyśle półprzewodnikowym, farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i napojowym, analitycznym i innych. Jeśli potrzebujesz rur i złączek EP, skontaktuj się z nami.


Czas publikacji: 10-12-2024