strona_baner

Aktualności

Co to jest rura bez szwu ze stali nierdzewnej elektropolerowanej (EP).

Co to jest rura bez szwu ze stali nierdzewnej elektropolerowanej (EP).

Elektropolerowanieto proces elektrochemiczny, który usuwa cienką warstwę materiału z powierzchni rury ze stali nierdzewnej. TheBezszwowa rura ze stali nierdzewnej EPzanurza się w roztworze elektrolitu i przepuszcza przez niego prąd elektryczny. Powoduje to, że powierzchnia staje się gładsza, usuwając mikroskopijne niedoskonałości, zadziory i zanieczyszczenia. Proces ten pomaga poprawić wykończenie powierzchni rury, czyniąc ją jaśniejszą i gładszą niż konwencjonalne polerowanie mechaniczne.

Jaki jest proces wytwarzania rur bez szwu ze stali nierdzewnej EP?

Proces produkcyjny dlaRurki EPskłada się z kilku etapów, podobnych do produkcji standardowych rur ze stali nierdzewnej bez szwu, z dodatkiem etapu elektropolerowania w celu poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję. Oto przegląd kluczowych etapów produkcji rur bez szwu ze stali nierdzewnej elektropolerowanych EP:

proces produkcji zrtube

1. Wybór surowca 

Wysokiej jakości kęsy ze stali nierdzewnej (pręty z litej stali nierdzewnej) dobierane są na podstawie ich składu chemicznego. Typowe gatunki stali nierdzewnej bez szwurury obejmują 304, 316 i innestopy o doskonałej odporności na korozję.

Kęsy muszą spełniać określone normy, aby zapewnić wymagane właściwości mechaniczne i odporność na korozję w zastosowaniach przemysłowychjak farmaceutyki, żywnośćprzetwórstwa i elektroniki. 

2. Przebijanie lub wytłaczanie

Kęsy ze stali nierdzewnej są najpierw podgrzewane do wysokiej temperatury, dzięki czemu stają się plastyczne. Następnie kęs przebija się w środku za pomocą młynka do przebijania, aby utworzyć pustą rurkę.

Trzpień (długi pręt) jest przepychany przez środek kęsa, tworząc początkowy otwór, tworzący początek bezszwowej rurki.
 
Wytłaczanie: Pusty kęs jest przepychany przez matrycę pod wysokim ciśnieniem, w wyniku czego powstaje bezszwowa rura o pożądanych wymiarach.

3. Pielgrzymka

Po przekłuciu rurka jest dalej wydłużana i kształtowana poprzez wytłaczanie lub pielgrzymowanie:

Pilgering: Szereg matryc i rolek służy do stopniowego zmniejszania średnicy rury i grubości ścianki, jednocześnie ją wydłużając. Proces ten zwiększa dokładność rury pod względemśrednica, grubość ścianki i wykończenie powierzchni.

4. Rysunek na zimno

Następnie rura przechodzi przez proces ciągnienia na zimno, który polega na przeciągnięciu rury przez matrycę w celu zmniejszenia jej średnicy i grubości ścianki, przy jednoczesnym zwiększeniu jej długości.

Ten krok poprawia dokładność wymiarową rury i wykończenie powierzchni, czyniąc ją gładszą i bardziej jednolitą pod względem wielkości.

5. Wyżarzanie

Po procesie ciągnienia na zimno rura jest podgrzewana w piecu z kontrolowaną atmosferą w celu wyżarzania, które łagodzi naprężenia wewnętrzne, zmiękcza materiał i poprawia ciągliwość.

Rurę często wyżarza się w atmosferze beztlenowej (gazu obojętnego lub wodoru), aby uniknąć utleniania. Jest to ważne, ponieważ utlenianie może pogorszyć wygląd rury i spowodować jej korozjęopór.

6. Elektropolerowanie (EP)

Na tym etapie, zwykle po trawieniu i wyżarzaniu, przeprowadza się decydujący etap elektropolerowania, w celu dalszego ulepszenia powierzchni rury.

Elektropolerowanie to proces elektrochemiczny, podczas którego rurę zanurza się w kąpieli elektrolitycznej (zwykle mieszaninie kwasu fosforowego i kwasu siarkowego). Przez .przepływa prądroztworu, powodując kontrolowane rozpuszczenie materiału z powierzchni rury.

Jak działa elektropolerowanie

Podczas tego procesu rura jest połączona z anodą (elektrodą dodatnią), a elektrolit z katodą (elektrodą ujemną). Gdy przepływa prąd, rozpuszcza mikroskopijne szczyty na powierzchni lampy, dając gładkie, błyszczące i lustrzane wykończenie.

Proces ten skutecznie usuwa cienką warstwę z powierzchni, eliminując niedoskonałości, zadziory i wszelkie tlenki powierzchniowe, jednocześnie zwiększając odporność na korozję.

Jakie są zalety rur bez szwu ze stali nierdzewnej EP?

Ulepszone wykończenie powierzchni:Proces elektropolerowania poprawia gładkość i jasność powierzchni tuby.

Zwiększona odporność na korozję:Usuwając wolne żelazo i inne zanieczyszczenia z powierzchni, elektropolerowanie poprawia odporność materiału na rdzę i korozję, co ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak farmaceutyka, przetwórstwo spożywcze i elektronika.

Zmniejszony rozwój bakterii:Gładsza powierzchnia jest mniej podatna na siedlisko bakterii i innych mikroorganizmów, dzięki czemu rury ze stali nierdzewnej EP są idealne do zastosowań sanitarnych.

Zwiększona trwałość:Proces ten może zwiększyć żywotność materiału, zapobiegając gromadzeniu się elementów korozyjnych.

Jakie są zastosowania rur bez szwu ze stali nierdzewnej EP?

Przetwórstwo farmaceutyczne i spożywcze: Rury bezszwowe elektropolerowanesą powszechnie stosowane w systemach wymagających czystego i sterylnego środowiska, na przykład do transportu chemikaliów, żywności lub produktów farmaceutycznych.

Przemysł półprzewodników:W procesie produkcji półprzewodników czystość i gładkość materiałów mają kluczowe znaczenie, dlatego rury ze stali nierdzewnej EP są często stosowane w zastosowaniach zaawansowanych technologii.

Wyroby biotechnologiczne i medyczne:Gładka powierzchnia i odporność na korozję idealnie nadają się do stosowania w urządzeniach medycznych i biotechnologicznych, gdzie ważna jest sterylność i trwałość.

ep ss rurka

Specyfikacja:

ASTM A213 / ASTM A269

Normy dotyczące pomieszczeń czystych: ISO14644-1 klasa 5

Chropowatość i twardość:

Norma produkcyjna Wewnętrzna szorstkość Chropowatość zewnętrzna Twardość maks
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25μm Ra ≤ 0,50μm 90

Rura ZR przyjmuje rygorystyczne specyfikacje dotyczące surowców, procesu elektropolerowania, czyszczenia ultraczystą wodą i pakowania w pomieszczeniu czystym, aby skutecznie unikać pozostałości zanieczyszczeń i osiągnąć lepszą szorstkość, czystość, odporność na korozję i spawalność rur EP ze stali nierdzewnej. Rurki ZR Tube ze stali nierdzewnej EP są szeroko stosowane w systemach płynów o wysokiej i bardzo wysokiej czystości w branżach półprzewodników, farmaceutycznej, wysokowartościowej chemii, żywności i napojów, analitycznej i innych. Jeśli masz wymagania dotyczące rur i złączek EP, zapraszamy do kontaktu z nami.


Czas publikacji: 10 grudnia 2024 r