Istnieje również wiele sposobów przetwarzaniazłączki rurowe ze stali nierdzewnej. Wiele z nich nadal należy do kategorii obróbki mechanicznej, polegającej na tłoczeniu, kuciu, obróbce walcowej, walcowaniu, wybrzuszaniu, rozciąganiu, zginaniu i obróbce kombinowanej. Obróbka złączek rurowych to organiczne połączenie obróbki skrawaniem i obróbki ciśnieniowej metalu.
Oto kilka przykładów:
Metoda kucia: Użyj maszyny do kształtowania, aby rozciągnąć koniec lub część rury, aby zmniejszyć średnicę zewnętrzną. Powszechnie stosowane maszyny do kształtowania obejmują maszyny obrotowe, korbowodowe i rolkowe.
Metoda tłoczenia: Użyj stożkowego rdzenia na stemplu, aby rozszerzyć koniec rury do wymaganego rozmiaru i kształtu.
Metoda rolkowa: Umieść rdzeń wewnątrz rury i popchnij zewnętrzny obwód rolką, aby uzyskać zaokrągloną krawędź.
Metoda walcowania: generalnie nie wymaga trzpienia i nadaje się do wewnętrznej zaokrąglonej krawędzi rur grubościennych.
Metoda formowania przez zginanie: Istnieją trzy powszechnie stosowane metody, jedna metoda nazywa się metodą rozciągania, druga metoda nazywa się metodą tłoczenia, a trzecia metoda to bardziej znana metoda walcowa, która ma 3-4 rolki, dwie stałe rolki i jedną rolka regulacyjna. Wałek, wyreguluj stałą odległość rolek, a gotowa złączka będzie zakrzywiona. Ta metoda jest szeroko stosowana. Jeśli produkowane są rury spiralne, krzywiznę można zwiększyć.
Metoda wybrzuszenia: jedna polega na umieszczeniu gumy wewnątrz rurki i ściśnięciu jej stemplem powyżej, aby rurka wybrzuszyła się; drugą metodą jest wybrzuszenie hydrauliczne, podczas którego środek rury jest wypełniany cieczą, a rura jest wybrzuszana do wymaganego kształtu pod wpływem ciśnienia cieczy. Większość naszych powszechnie używanych rur falistych jest produkowana tą metodą.
Krótko mówiąc, łączniki rurowe są szeroko stosowane i występują w wielu typach.
Czas publikacji: 15 kwietnia 2024 r