Niedawno opublikowano krajową normę GB/T20878-2024 „Gatunki stali nierdzewnej i skład chemiczny”, zredagowaną przez Instytut Badawczy Norm Informacyjnych Przemysłu Metalurgicznego, przy współudziale Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. i innych jednostek, która zostanie wdrożona 1 lutego 2025 r. Po prawie sześciu latach nieustających wysiłków, Qingtuo Group niezależnie opracowała zawierającą azot, wysoce wzmocnioną austenityczną stal nierdzewną serii QN, w tym S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (Produkty o różnych poziomach odporności na korozję, takie jak QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) i S35887 (QN2109) zostały uwzględnione w tej normie, wzbogacając strukturę odmian stali nierdzewnej i zapewniając wysoką wytrzymałość, lekkość i wysoką odporność na korozję w obszarze konstrukcji nośnych. Plan realizacji odmian stali nierdzewnej o wysokim bezpieczeństwie i opłacalności.
Norma S35656 (QN1804) opiera się na swojej doskonałej odporności na korozję, spawalności i właściwościach mechanicznych w niskich temperaturach, które mają zostać uwzględnione w normach GB/T150.2-2024 „Naczynia ciśnieniowe Część 2: Materiały” i GB/T713.7-2023 „Płyty stalowe i stal do urządzeń ciśnieniowych” z częścią 7: Stal nierdzewna i stal żaroodporna” oraz dwóch innych normach krajowych dotyczących naczyń ciśnieniowych. W ciągu ostatnich kilku lat stal nierdzewna serii QN utworzyła stabilny łańcuch przemysłowy i była stosowana w partiach w wielu dziedzinach rynku konstrukcji nośnych, takich jak inżynieria tuneli kolei dużych prędkości, budynki prefabrykowane, inżynieria metra, energetyka, inżynieria oceaniczna i naczynia ciśnieniowe.
Elektropolerowaniejest procesem obróbki elektrochemicznej, który usuwa cienką warstwę materiału z części metalowej, zazwyczaj ze stali nierdzewnej lub podobnych stopów. Proces pozostawia błyszczącą, gładką, ultraczystą powierzchnię.
Znany również jakopolerowanie elektrochemiczne, polerowanie anodoweLubpolerowanie elektrolityczne, elektropolerowanie jest szczególnie przydatne do polerowania i gratowania części, które są delikatne lub mają złożoną geometrię. Elektropolerowanie poprawia wykończenie powierzchni, zmniejszając jej chropowatość nawet o 50%.
Elektropolerowanie można postrzegać jakogalwanizacja odwrotnaZamiast dodawać cienką warstwę dodatnio naładowanych jonów metalu, elektropolerowanie wykorzystuje prąd elektryczny do rozpuszczenia cienkiej warstwy jonów metalu w roztworze elektrolitu.
Elektropolerowanie stali nierdzewnej jest najczęstszym zastosowaniem elektropolerowania. Elektropolerowana stal nierdzewna ma gładkie, błyszczące, ultraczyste wykończenie, które jest odporne na korozję. Chociaż prawie każdy metal będzie odpowiedni, najczęściej elektropolerowanymi metalami są stal nierdzewna serii 300 i 400.
Wykończenie galwaniczne ma różne standardy do stosowania w różnych zastosowaniach. Zastosowania te wymagają średniego zakresu wykończenia. Elektropolerowanie to proces, w którym całkowita chropowatość elektropolerowanej rury ze stali nierdzewnej jest zmniejszona. Dzięki temu rury są dokładniejsze pod względem wymiarów, a rura EP może być instalowana z dokładnością w wrażliwych systemach, takich jakzastosowania w przemyśle farmaceutycznym.
Posiadamy własny sprzęt do polerowania i pod okiem koreańskiego zespołu technicznego produkujemy rury do elektrolitycznego polerowania, które spełniają wymagania różnych dziedzin.
Nasza rura EP w warunkach pomieszczenia czystego klasy 5 ISO14644-1, każda rura jest czyszczonaultra wysoka czystość (UHP)azotu, a następnie zakorkowane i podwójnie zapakowane. Certyfikacja kwalifikująca standardy produkcji rurek, skład chemiczny, identyfikowalność materiału i maksymalną chropowatość powierzchni jest zapewniona dla wszystkich materiałów.
Czas publikacji: 14-paź-2024