Niedawno opublikowano krajową normę GB/T20878-2024 „Stainless Steel Gades and Chemical Compositions”, zredagowaną przez Instytut Badań nad Standardami Informacyjnymi Przemysłu Metalurgicznego i przy współudziale Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. i innych jednostek, która będzie zostać wdrożone 1 lutego 2025 r. . Po prawie sześciu latach nieustannych wysiłków Grupa Qingtuo niezależnie opracowała serię QN o wysokiej wzmocnionej austenitycznej stali nierdzewnej zawierającej azot, w tym S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (Produkty o różnych poziomy odporności na korozję, takie jak QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) i S35887 (QN2109) zostały uwzględnione w tej normie, wzbogacając różnorodne konstrukcje ze stali nierdzewnej i zapewniając wysoką wytrzymałość, lekkość i wysoką odporność na korozję w dziedzinie konstrukcji nośnych. Plan realizacji odmian stali nierdzewnej o wysokim bezpieczeństwie i opłacalności.
S35656 (QN1804) opiera się na doskonałej odporności na korozję, spawalności i właściwościach mechanicznych w niskich temperaturach, co należy uwzględnić w dokumentach GB/T150.2-2024 „Zbiorniki ciśnieniowe, część 2: Materiały” i GB/T713.7-2023 „Płyty stalowe i stal dla urządzeń ciśnieniowych” z częścią 7: Stal nierdzewna i stal żaroodporna” oraz dwie inne normy krajowe dotyczące zbiorników ciśnieniowych. W ciągu ostatnich kilku lat stal nierdzewna serii QN utworzyła stabilny łańcuch przemysłowy i była stosowana partiami w wielu obszarach rynku konstrukcji nośnych, takich jak inżynieria tuneli kolejowych dużych prędkości, budynki prefabrykowane, inżynieria metra, energia, inżynieria oceaniczna i zbiorniki ciśnieniowe.
Elektropolerowanieto elektrochemiczny proces wykańczania, podczas którego usuwa się cienką warstwę materiału z części metalowej, zwykle ze stali nierdzewnej lub podobnych stopów. Proces ten pozostawia błyszczące, gładkie i wyjątkowo czyste wykończenie powierzchni.
Znany również jakopolerowanie elektrochemiczne, polerowanie anodoweLubpolerowanie elektrolityczneelektropolerowanie jest szczególnie przydatne do polerowania i usuwania zadziorów z części, które są delikatne lub mają złożoną geometrię. Elektropolerowanie poprawia wykończenie powierzchni poprzez zmniejszenie chropowatości powierzchni nawet o 50%.
Elektropolerowanie można traktować jakogalwanizacja odwrotna. Zamiast nakładać cienką warstwę dodatnio naładowanych jonów metali, elektropolerowanie wykorzystuje prąd elektryczny do rozpuszczenia cienkiej warstwy jonów metali w roztworze elektrolitu.
Elektropolerowanie stali nierdzewnej jest najczęstszym zastosowaniem elektropolerowania. Elektropolerowana stal nierdzewna ma gładkie, błyszczące, wyjątkowo czyste wykończenie, które jest odporne na korozję. Chociaż prawie każdy metal będzie odpowiedni, najczęściej elektropolerowanymi metalami są stal nierdzewna serii 300 i 400.
Wykończenie galwanizacji ma różne standardy stosowania w różnych zastosowaniach. Zastosowania te wymagają średniego zakresu wykończenia. Elektropolerowanie to proces, w wyniku którego zmniejsza się bezwzględna szorstkość rur elektropolerowanych ze stali nierdzewnej. Dzięki temu rury są dokładniejsze pod względem wymiarów, a rura EP może być instalowana z większą dokładnością w wrażliwych systemach, takich jakzastosowania przemysłowe w przemyśle farmaceutycznym.
Posiadamy własny sprzęt do polerowania i pod okiem koreańskiego zespołu technicznego produkujemy rury do polerowania elektrolitycznego spełniające wymagania różnych dziedzin.
Nasza rura EP w warunkach pomieszczenia czystego klasy 5 ISO14644-1, każda rura jest czyszczonaultrawysoka czystość (UHP)azotem, a następnie zakorkowano i podwójnie zapakowano. Dla wszystkich materiałów zapewniany jest certyfikat potwierdzający standardy produkcji rur, skład chemiczny, identyfikowalność materiału i maksymalną chropowatość powierzchni.
Czas publikacji: 14 października 2024 r