Jak uniknąć deformacji jasnej rury do wyżarzania ze stali nierdzewnej?

W rzeczywistości branża rur stalowych jest obecnie nierozerwalnie związana z wieloma innymi gałęziami przemysłu, takimi jak produkcja samochodów i produkcja maszyn. Produkcja pojazdów, maszyn i urządzeń oraz innych maszyn i urządzeń ma wysokie wymagania dotyczące precyzji i płynnościjasne rurki ze stali nierdzewnej. Użytkownicy jasnych lamp ze stali nierdzewnej mają nie tylko bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji i gładkości. Ze względu na dużą precyzję wykonaniaJasna rurka ze stali nierdzewnej, tolerancję wymiarową można utrzymać przy 2-8 przewodach. Dlatego wielu klientów zajmujących się obróbką mechaniczną i produkcją pragnie zaoszczędzić siłę roboczą, materiały i czas. Wraz ze zużyciem,bezszwowe rurylub kompasy stopniowo zmieniają się w jasne fajki ze stali nierdzewnej. Następnie przyjrzyjmy się etapom spawania jasnych rur ze stali nierdzewnej:

Proces spawania jasnych rur ze stali nierdzewnej: wstępne podgrzewanie spawania elektrycznego i proces obróbki cieplnej po spawaniu.

1. Ogrzewanie:

Przed spawaniem łukowym jasnych rur ze stali nierdzewnej należy podnieść temperaturę jasnych rur ze stali nierdzewnej i powoli spawać po kontrolowaniu temperatury przez 30 minut.

Ogrzewanie i obróbka cieplna wiązką wirtualną podczas spawania łukowego są aktywnie obsługiwane przez szafę sterującą temperaturą z kontrolą temperatury. Użyj elektrycznej płyty pieca do obróbki cieplnej śledzącej w dalekiej podczerwieni. Inteligentne i automatyczne ustawianie i rejestrowanie wykresów, współczynnik przenikania ciepła dokładnie mierzy temperaturę. Przy podwyższonej temperaturze odległość pomiędzy punktami pomiaru współczynnika przenikania ciepła a krawędzią zgrzewu wynosi 15mm-20mm. 

2. Proces spawania:

1. Aby uniknąć odkształceń spawalniczych jasnych rur ze stali nierdzewnej, każde złącze kolumny spawane jest symetrycznie przez dwie osoby, kierunkiem spawania od wewnątrz do obu stron. Procedura operacyjna spawania wewnętrznego wlotu rozszerzającego (spawanie znajduje się blisko belki, gdy wewnętrzne rozszerzanie jest otwarte) rozpoczyna się od pierwszej warstwy precyzyjnej jasnej rurki i trzeciej warstwy precyzyjnej jasnej rurki, aby wykonać model o małych rozmiarach w miarę możliwości, ponieważ spawanie łukowe poważnie wpływa na główną przyczynę deformacji spawania. . Gdy spawanie łukowe osiągnie trzecią warstwę, należy przeprowadzić planowanie. Po zastosowaniu żłobienia łukowego sprzęt spawalniczy powinien zostać jak najbardziej wypolerowany, a powierzchnia spawania powinna zostać hartowana wysoką częstotliwością, aby podkreślić metaliczny połysk i uniknąć pęknięć spowodowanych nawęglaniem powierzchni. Otwór zewnętrzny jest spawany jednokrotnie, a pozostałe gwinty zewnętrzne są spawane jednokrotnie.

2. W przypadku spawania łukowego = dwuwarstwowa precyzyjna jasna rura, kierunek spawania powinien być przeciwny do warstwy precyzyjnej jasnej rury i tak dalej. Odległość spawania pomiędzy każdą warstwą wynosi 15-20 mm.

3. Należy zachować prąd spawania i wydajność spawania kilku ciężkich maszyn oraz liczbę nakładających się warstw akumulacji śniegu.

4. Podczas spawania łukowego staraj się spawać powoli od płytki początkowej łuku i dokończ spawanie na płycie początkowej łuku. Po spawaniu łukowym należy odłączyć i wypolerować.