W rzeczywistości sektor rur stalowych jest obecnie nierozerwalnie związany z wieloma innymi branżami, takimi jak produkcja samochodów i maszyn. Produkcja pojazdów, maszyn i urządzeń oraz inne maszyny i urządzenia mają wysokie wymagania dotyczące precyzji i gładkościrury ze stali nierdzewnej jasne. Użytkownicy rur ze stali nierdzewnej mają nie tylko bardzo wysokie wymagania co do precyzji i gładkości. Ze względu na wysoką precyzjęrura ze stali nierdzewnej jasna, tolerancja wymiarowa może być zachowana na poziomie 2-8 drutów. Dlatego wielu klientów zajmujących się obróbką mechaniczną i produkcją chce zaoszczędzić pracę, materiały i czas. Wraz ze zużyciem i zniszczeniem,rury bezszwowelub kompasy stopniowo zmieniają się w rury ze stali nierdzewnej w kolorze jasnym. Przyjrzyjmy się zatem krokom obróbki spawania rur ze stali nierdzewnej w kolorze jasnym:
Proces spawania rur ze stali nierdzewnej o połysku: wstępne podgrzewanie podczas spawania elektrycznego oraz obróbka cieplna po spawaniu.
1. Ogrzewanie:
Przed spawaniem łukowym rur ze stali nierdzewnej o błyszczącej powierzchni należy podnieść temperaturę rur ze stali nierdzewnej o błyszczącej powierzchni i powoli spawać po kontrolowaniu temperatury przez 30 minut.
Ogrzewanie i wirtualna obróbka cieplna wiązki łuku łukowego są aktywnie obsługiwane przez szafę sterowniczą temperatury z kontrolą temperatury. Użyj płyty pieca elektrycznego do obróbki cieplnej z dalekiej podczerwieni. Inteligentne i automatyczne ustawianie wykresu i rejestrowanie wykresu, współczynnik przenikania ciepła dokładnie mierzy temperaturę. Gdy temperatura jest podniesiona, odległość między punktami pomiaru współczynnika przenikania ciepła a krawędzią spawania wynosi 15 mm-20 mm.
2. Proces spawania:
1. Aby uniknąć odkształceń spawalniczych rur ze stali nierdzewnej, każde połączenie kolumny jest spawane symetrycznie przez dwie osoby, przy czym kierunek spawania jest od wewnątrz do obu stron. Procedura spawania wewnętrznego wlotu rozszerzającego (spawanie jest blisko belki, gdy rozszerzenie wewnętrzne jest otwarte) polega na rozpoczęciu od pierwszej warstwy precyzyjnej jasnej rury i trzeciej warstwy precyzyjnej jasnej rury, aby wykonać model o małych rozmiarach w jak największym stopniu, ponieważ jego spawanie łukowe poważnie wpływa na główną przyczynę odkształceń spawalniczych. . Po osiągnięciu przez spawanie łukowe trzeciej warstwy należy wykonać struganie wsteczne. Po zastosowaniu żłobienia łukiem węglowym sprzęt spawalniczy należy wypolerować w jak największym stopniu, a powierzchnię spawania należy hartować prądem o wysokiej częstotliwości, aby uwydatnić metaliczny połysk i uniknąć pęknięć spowodowanych nawęglaniem powierzchni. Otwór zewnętrzny jest spawany raz, a pozostałe gwinty zewnętrzne są spawane raz.
2. W przypadku spawania łukowego = dwuwarstwowa precyzyjna jasna rura, kierunek spawania powinien być przeciwny do warstwy precyzyjnej jasnej rury itd. Odległość spawania między każdą warstwą wynosi 15-20 mm.
3. Należy utrzymać odpowiedni prąd spawania i wydajność spawania kilku ciężkich maszyn, a także liczbę nakładających się warstw śniegu.
4. Podczas spawania łukowego, spróbuj spawać powoli od płyty startowej łuku i zakończ spawanie na płycie startowej łuku. Po spawaniu łukowym, odłącz i wypoleruj.
Czas publikacji: 16-01-2024