Technologia obróbki i formowania wysokowydajnych rur precyzyjnych ze stali nierdzewnej różni się od technologii tradycyjnych rur bez szwu. Tradycyjne wykroje rur bez szwu są zazwyczaj wytwarzane metodą dwuwalcowego walcowania poprzecznego na gorąco, a proces formowania rur zazwyczaj opiera się na procesie ciągnienia. Rury precyzyjne ze stali nierdzewnej są powszechnie stosowane w instrumentach precyzyjnych lub urządzeniach medycznych. Nie tylko charakteryzują się stosunkowo wysokimi cenami, ale są również powszechnie stosowane w kluczowych urządzeniach i instrumentach. W związku z tym wymagania dotyczące materiału, precyzji i wykończenia powierzchni rur precyzyjnych ze stali nierdzewnej są bardzo wysokie.

Wykroje rurowe z wysokowydajnych, trudno formowalnych materiałów są zazwyczaj wytwarzane metodą wytłaczania na gorąco, a formowanie rur odbywa się zazwyczaj poprzez walcowanie na zimno. Procesy te charakteryzują się wysoką precyzją, dużym odkształceniem plastycznym i dobrymi właściwościami strukturalnymi rur, dlatego są stosowane.

Zazwyczaj precyzyjne rury ze stali nierdzewnej do zastosowań cywilnych są wykonane ze stali nierdzewnej 301, 304, 316, 316L i 310S. Zazwyczaj produkowane są materiały o klasie NI8, czyli powyżej 304, a rury precyzyjne ze stali nierdzewnej o niskiej zawartości materiałów nie są produkowane.

Stale nierdzewne 201 i 202 są zazwyczaj nazywane żelazem nierdzewnym, ponieważ są magnetyczne i przyciągają magnesy. Stal 301 jest również niemagnetyczna, ale po obróbce plastycznej na zimno staje się magnetyczna i przyciąga magnesy. Stale 304 i 316 są niemagnetyczne, nie przyciągają magnesów i nie przylegają do nich. Głównym powodem, dla którego stal nierdzewna jest magnetyczna, jest to, że zawiera chrom, nikiel i inne pierwiastki w różnych proporcjach i strukturach metalograficznych. Łącząc powyższe cechy, możliwe jest również użycie magnesów do oceny jakości stali nierdzewnej, ale metoda ta nie jest naukowa, ponieważ w procesie produkcji stali nierdzewnej stosuje się ciągnienie na zimno, ciągnienie na gorąco i lepszą obróbkę końcową, więc magnetyzm jest mniejszy lub nie występuje wcale. Jeśli nie jest dobry, magnetyzm będzie większy, co nie odzwierciedla czystości stali nierdzewnej. Użytkownicy mogą również ocenić opakowanie i wygląd precyzyjnych rur ze stali nierdzewnej: chropowatość, jednolitą grubość i obecność plam na powierzchni.

Kolejne procesy walcowania i ciągnienia w procesie obróbki rur są również bardzo ważne. Na przykład, usuwanie smarów i tlenków powierzchniowych podczas wytłaczania nie jest idealne, co poważnie wpływa na precyzję i jakość powierzchni precyzyjnych rur ze stali nierdzewnej.