baner_strony

produkt

INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)

Krótki opis:

Alloy 625 (UNS N06625) to stop niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem niobu. Dodatek molibdenu działa z niobem, usztywniając matrycę stopu, zapewniając wysoką wytrzymałość bez wzmacniającej obróbki cieplnej. Stop jest odporny na szeroki zakres środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. Alloy 625 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, inżynierii lotniczej i morskiej, w przemyśle naftowym i gazowym, w sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.


Szczegóły produktu

Rozmiar parametru

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Inconel 625 składa się głównie z niklu (58%), chromu (20-23%), molibdenu (8-10%), manganu (5%) i żelaza (3-5%). Zawiera również śladowe ilości tytanu, aluminium, kobaltu, siarki i fosforu. Ta kombinacja pierwiastków sprawia, że ​​jest odporny na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach.

Alloy 625 to stop niklowo-chromowy stosowany ze względu na wysoką wytrzymałość, doskonałą obrabialność i wyjątkową odporność na korozję. Temperatury pracy mogą się wahać od kriogenicznej do 980°C (1800°F). Wytrzymałość Alloy 625 wynika z efektu wzmocnienia roztworu stałego molibdenu i niobu na jego matrycy niklowo-chromowej.

W związku z tym nie są wymagane zabiegi utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja elementów odpowiada również za doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o niezwykłej intensywności, a także na efekty wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.

Stop Inconel 625 jest bardzo poszukiwanym stopem ze względu na jego imponujące właściwości mechaniczne. Posiada doskonałą wytrzymałość zmęczeniową, wytrzymałość na rozciąganie i wysoki stopień pełzania w temperaturach do 1500F. Ponadto jego odporność na korozję naprężeniową i odporność na utlenianie sprawiają, że nadaje się do wielu ekstremalnych zastosowań. UNS N06625 oferuje również lepszą spawalność i formowalność w porównaniu z wieloma innymi podobnymi materiałami – co czyni go idealnym wyborem do części, które muszą być głęboko formowane lub złożone w łączeniu. Podsumowując, Inconel 625 jest niezwykle mocnym i wszechstronnym rozwiązaniem w konkurencyjnym świecie stopów metali.

Zachowanie i skład chemiczny tego gatunku sprawiają, że doskonale nadaje się on do zastosowań w energetyce jądrowej i lotnictwie kosmicznym.

Aplikacja

Zachowanie i skład chemiczny tego gatunku sprawiają, że doskonale nadaje się on do zastosowań w energetyce jądrowej i lotnictwie kosmicznym.

Specyfikacja produktu

ASTM B444

Wymagania chemiczne

Stop 625 (UNS N06625)

Skład %

C
Węgiel
Mn
Mangan
Si
Krzem
P
Fosfor
Cr
Chrom
Nb+Ta
Niob-Tantal
Co
Kobalt
Mo
Molibden
Fe
żelazo
Al
Aluminium
Ti
Tytan
Ni
Nikiel
0,10 maks. 0,50 maks. 0,50 maks. 0,015 maks. 20,0-23,0 3,15-4,15 1,0 maks. 8,0-10,0 5,0 maks. 0,40 maks. 0,40 maks. 58,0 minuty
Właściwości mechaniczne 
Wytrzymałość na rozciąganie 60 Ksi min
Wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi min
Wydłużenie (min. 2") 30%

Tolerancja rozmiaru

OD OD Tolerancja Tolerancja WT
Cal mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Do 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" do 1-1/2" bez +/-0,13 +/-10
1-1/2" do 3-1/2" bez +/-0,25 +/-10
Uwaga: Tolerancję można negocjować zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami klienta.
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (jednostka: BAR)
Grubość ścianki (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Średnica zewnętrzna (mm) 6,35 774 1125 1540        
9,53 497 713 982 1293      
12.7 366 521 712 937 1271    
19.05   339 459 597 806    
25.4   251 338 439 588 872 1080
31.8     268 346 461 679 837
38.1     222 286 381 558 685
50,8     165 213 282 410 501

Certyfikat Honorowy

zhengshu2

Norma ISO9001/2015

zhengshu3

Norma ISO 45001/2018

zhengshu4

Certyfikat PED

zhengshu5

Certyfikat badania kompatybilności z wodorem TUV


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • NIE. Rozmiar (mm)
    OD Dziękuję
    Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2” 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    3/4” 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,6
    1/8″ 3,175 0,71
    1/4″ 6,35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1.24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1.24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17:30 1.20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8,00 1,00
      8,00 1,50
      10,00 1,00
      10,00 1,50
      10,00 2,00
      12,00 1,00
      12,00 1,50
      12,00 2,00
      14,00 1,00
      14,00 1,50
      14,00 2,00
      15,00 1,00
      15,00 1,50
      15,00 2,00
      16,00 1,00
      16,00 1,50
      16,00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20,00 1,50
      20,00 2,00
      22,00 1,50
      22,00 2,00
      25,00 2,00
      28,00 1,50
    Rura BA, brak zapytania o chropowatość powierzchni wewnętrznej
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1.24
    6,35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8,00 1,00
      10,00 1,00
      12,00 1,00
      12,00 1,50
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    powiązane produkty