baner_strony

produkt

INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)

Krótki opis:

Stop 625 (UNS N06625) to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu. Dodatek molibdenu, w połączeniu z niobem, usztywnia osnowę stopu, zapewniając wysoką wytrzymałość bez konieczności obróbki cieplnej. Stop jest odporny na szeroki zakres środowisk korozyjnych i charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję wżerową i wżerową. Stop 625 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, inżynierii lotniczej i morskiej, w przemyśle naftowym i gazowym, w urządzeniach kontroli zanieczyszczeń oraz w reaktorach jądrowych.


Szczegóły produktu

Rozmiar parametru

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Inconel 625 składa się głównie z niklu (58%), chromu (20-23%), molibdenu (8-10%), manganu (5%) i żelaza (3-5%). Zawiera również śladowe ilości tytanu, aluminium, kobaltu, siarki i fosforu. Ta kombinacja pierwiastków sprawia, że ​​jest on odporny na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy stosowany ze względu na wysoką wytrzymałość, doskonałą obrabialność i wyjątkową odporność na korozję. Zakres temperatur pracy waha się od kriogenicznych do 980°C (1800°F). Wytrzymałość stopu 625 wynika z efektu wzmocnienia roztworu stałego molibdenu i niobu w jego matrycy niklowo-chromowej.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzająca wydzieleniowo. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na działanie wysokich temperatur, takich jak utlenianie i nawęglanie.

Stop Inconel 625 jest niezwykle poszukiwanym stopem ze względu na swoje imponujące właściwości mechaniczne. Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością zmęczeniową, wytrzymałością na rozciąganie oraz wysokim stopniem pełzania w temperaturach sięgających 700°C. Ponadto, jego odporność na korozję naprężeniową i utlenianie sprawiają, że nadaje się do wielu ekstremalnych zastosowań. Stop UNS N06625 oferuje również lepszą spawalność i formowalność w porównaniu z wieloma innymi podobnymi materiałami – co czyni go idealnym wyborem do elementów wymagających głębokiego formowania lub złożonych połączeń. Podsumowując, Inconel 625 to niezwykle wytrzymałe i wszechstronne rozwiązanie w konkurencyjnym świecie stopów metali.

Właściwości i skład chemiczny tego gatunku sprawiają, że doskonale nadaje się on do zastosowań w przemyśle jądrowym i lotniczym.

Aplikacja

Właściwości i skład chemiczny tego gatunku sprawiają, że doskonale nadaje się on do zastosowań w przemyśle jądrowym i lotniczym.

Specyfikacja produktu

ASTM B444

Wymagania chemiczne

Stop 625 (UNS N06625)

Skład %

C
Węgiel
Mn
Mangan
Si
Krzem
P
Fosfor
Cr
Chrom
Nb+Ta
Niob-tantal
Co
Kobalt
Mo
Molibden
Fe
żelazo
Al
Aluminium
Ti
Tytan
Ni
Nikiel
0,10 maks. 0,50 maks. 0,50 maks. 0,015 maks. 20,0-23,0 3,15-4,15 1,0 maks. 8,0-10,0 5,0 maks. 0,40 maks. 0,40 maks. 58,0 minut
Właściwości mechaniczne 
Granica plastyczności 60 Ksi min
Wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi min
Wydłużenie (2" min) 30%

Tolerancja rozmiaru

OD Tolerancja OD Tolerancja WT
Cal mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Do 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" do 1-1/2", bez +/-0,13 +/-10
1-1/2" do 3-1/2", bez +/-0,25 +/-10
Uwaga: Tolerancję można negocjować zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami klienta.
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (jednostka: BAR)
Grubość ścianki (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Średnica zewnętrzna (mm) 6,35 774 1125 1540        
9,53 497 713 982 1293      
12.7 366 521 712 937 1271    
19.05   339 459 597 806    
25.4   251 338 439 588 872 1080
31,8     268 346 461 679 837
38.1     222 286 381 558 685
50,8     165 213 282 410 501

Certyfikat Honorowy

zhengshu2

Norma ISO9001/2015

zhengshu3

Norma ISO 45001/2018

zhengshu4

Certyfikat PED

zhengshu5

Certyfikat testu zgodności z wodorem TUV


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • NIE. Rozmiar (mm)
    OD Dziękuję
    Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2” 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    3/4” 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,6
    1/8″ 3,175 0,71
    1/4″ 6,35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1.24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1.24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8,00 1,00
      8,00 1,50
      10,00 1,00
      10,00 1,50
      10,00 2,00
      12,00 1,00
      12,00 1,50
      12,00 2,00
      14,00 1,00
      14,00 1,50
      14,00 2,00
      15,00 1,00
      15,00 1,50
      15,00 2,00
      16,00 1,00
      16,00 1,50
      16,00 2,00
      18,00 1,00
      18,00 1,50
      18,00 2,00
      19,00 1,50
      19,00 2,00
      20,00 1,50
      20,00 2,00
      22,00 1,50
      22,00 2,00
      25,00 2,00
      28,00 1,50
    Rura BA, brak zapytania o chropowatość powierzchni wewnętrznej
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1.24
    6,35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1.24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1.24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8,00 1,00
      10,00 1,00
      12,00 1,00
      12,00 1,50
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    powiązane produkty