strona_baner

produkt

INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816 )

Krótki opis:

INCONEL stop 600 (UNS N06600) Stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach. Dobra odporność na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki. Z dobrą odpornością na korozję naprężeniową jonów chlorkowych, korozję powodowaną przez wodę o wysokiej czystości i korozję żrącą. Stop 600 ma również doskonałe właściwości mechaniczne i pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności. Stosowany na elementy pieców, w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, w inżynierii nuklearnej oraz na elektrody iskrowe.


Szczegóły produktu

Rozmiar parametru

Tagi produktów

Wprowadzenie produktu

Stop Alloy 600 jest doskonałym kandydatem do wielu zastosowań w ekstremalnie wysokich temperaturach i środowiskach silnie korozyjnych. Alloy 600 to stop niklowo-chromowy przeznaczony do stosowania w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych temperatur w zakresie 2000°F (1093°C).

Wysoka zawartość niklu w stopie umożliwia jego odporność na korozję powodowaną przez szereg związków organicznych i nieorganicznych.

Drobniejsza struktura ziaren rury wykończonej na zimno zapewnia dodatkowo lepszą odporność na korozję, co obejmuje wyższe wartości wytrzymałości zmęczeniowej i udarowej.

Stop Alloy 600 jest stosunkowo odporny na działanie większości obojętnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na parę wodną oraz mieszaniny pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Aplikacje:

Elektrownie jądrowe.

Wymienniki ciepła.
Osłony termopary.

Sprzęt do przetwarzania chemicznego i spożywczego.
Rurki do krakingu dichlorku etylenu (EDC).
Konwersja dwutlenku uranu do tetrafluorku w kontakcie z kwasem fluorowodorowym.
Produkcja zasad żrących, szczególnie w obecności związków siarki.
Zbiorniki reaktorów i rury wymienników ciepła stosowane w produkcji chlorku winylu.
Urządzenia technologiczne stosowane w produkcji węglowodorów chlorowanych i fluorowanych.
W reaktorach jądrowych stosuje się takie elementy, jak króćce wlotowe prętów regulacyjnych, elementy i uszczelnienia zbiorników reaktora, suszarki parowe i separatory w reaktorach z wrzącą wodą. W ciśnieniowych reaktorach wodnych służy do rur prowadzących pręty sterujące i przegrody generatorów pary itp.
Uszczelki retorty pieca, wentylatory i osprzęt.
Paleniska rolkowe i rury promiennikowe, zwłaszcza w procesach azotowania węgla.

Aplikacja

Drobniejsza struktura ziaren rury wykończonej na zimno zapewnia dodatkowo lepszą odporność na korozję, co obejmuje wyższe wartości wytrzymałości zmęczeniowej i udarowej.

Stop Alloy 600 jest stosunkowo odporny na działanie większości obojętnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na parę wodną oraz mieszaniny pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Specyfikacje produktu

ASTM B163, ASTM B167

Wymagania chemiczne

Stop 600 (UNS N06600)

Skład%

Ni
Nikiel
Cu
Miedź
Fe
ron
Mn
Mangan
C
Węgiel
Si
Krzem
S
Siarka
Cr
Chrom
72,0 minuty maks. 0,50 6.00-10.00 1,00 maks maks. 0,15 maks. 0,50 0,015 maks 14,0-17,0
Właściwości mechaniczne
Siła plonu 35Ksi min
Wytrzymałość na rozciąganie 80 Ksi min
Wydłużenie (2" min) 30%

Tolerancja rozmiaru

OD OD Tolerancja Tolerancja WT
Cal mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Do 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" do 1-1/2", z wył +/-0,13 +/-10
1-1/2" do 3-1/2", z wył +/-0,25 +/-10
Uwaga: Tolerancję można negocjować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta
Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (jednostka: BAR)
Grubość ścianki (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
średnica zewnętrzna (mm) 6.35 451 656 898 1161      
9,53 290 416 573 754 1013    
12.7 214 304 415 546 742    
19.05   198 267 349 470    
25.4   147 197 256 343 509 630
31,8   116 156 202 269 396 488
38.1     129 167 222 325 399
50,8     96 124 164 239 292

Świadectwo honorowe

zhengshu2

Norma ISO9001/2015

zhengshu3

Norma ISO 45001/2018

zhengshu4

Certyfikat PED

zhengshu5

Certyfikat testu kompatybilności TUV Hydrogen


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • NIE. Rozmiar (mm)
    OD Thk
    Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2” 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1,24
    3/4” 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    BA Tube Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1,24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
    5/8″ 15.88 1,24
    15.88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1,24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21.70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34.00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2.00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2.00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2.00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2.00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2.00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2.00
      19.00 1,50
      19.00 2.00
      20.00 1,50
      20.00 2.00
      22.00 1,50
      22.00 2.00
      25.00 2.00
      28.00 1,50
    BA Tube, brak pytań dotyczących chropowatości powierzchni wewnętrznej
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,24
    6.35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    powiązane produkty