Rura bezszwowa elektropolerowana (EP)
Czym jest elektropolerowanie?
Elektropolerowaniejest procesem obróbki elektrochemicznej, który usuwa cienką warstwę materiału z części metalowej, zazwyczaj ze stali nierdzewnej lub podobnych stopów. Proces pozostawia błyszczącą, gładką, ultraczystą powierzchnię.
Znany również jakopolerowanie elektrochemiczne, polerowanie anodoweLubpolerowanie elektrolityczne, elektropolerowanie jest szczególnie przydatne do polerowania i gratowania części, które są delikatne lub mają złożoną geometrię. Elektropolerowanie poprawia wykończenie powierzchni, zmniejszając jej chropowatość nawet o 50%.
Elektropolerowanie można postrzegać jakogalwanizacja odwrotnaZamiast dodawać cienką warstwę dodatnio naładowanych jonów metalu, elektropolerowanie wykorzystuje prąd elektryczny do rozpuszczenia cienkiej warstwy jonów metalu w roztworze elektrolitu.
Elektropolerowanie stali nierdzewnej jest najczęstszym zastosowaniem elektropolerowania. Elektropolerowana stal nierdzewna ma gładkie, błyszczące, ultraczyste wykończenie, które jest odporne na korozję. Chociaż prawie każdy metal będzie odpowiedni, najczęściej elektropolerowanymi metalami są stal nierdzewna serii 300 i 400.
Wykończenie galwaniczne ma różne standardy do stosowania w różnych zastosowaniach. Zastosowania te wymagają średniego zakresu wykończenia. Elektropolerowanie to proces, w którym absolutna szorstkość elektropolerowanej rury ze stali nierdzewnej jest zmniejszona. Dzięki temu rury są dokładniejsze pod względem wymiarów, a rura Ep może być instalowana z dokładnością w wrażliwych systemach, takich jak zastosowania przemysłowe w przemyśle farmaceutycznym.
Posiadamy własny sprzęt do polerowania i pod okiem koreańskiego zespołu technicznego produkujemy rury do elektrolitycznego polerowania, które spełniają wymagania różnych dziedzin.
Nasza rura EP w warunkach czystego pomieszczenia ISO14644-1 klasy 5, każda rura jest czyszczona azotem o ultra wysokiej czystości (UHP), a następnie zamykana i pakowana w podwójne worki. Certyfikacja kwalifikująca standardy produkcji rur, skład chemiczny, identyfikowalność materiału i maksymalną chropowatość powierzchni jest dostępna dla wszystkich materiałów.
Specyfikacja
ASTM A213 / ASTM A269
Chropowatość i twardość
| Norma produkcyjna | Chropowatość wewnętrzna | Chropowatość zewnętrzna | Maksymalna twardość |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Względny skład pierwiastkowy rurki
Raport 16939(1)
Proces
Walcowanie na zimno / Ciągnienie na zimno / Wyżarzanie / Elektropolerowanie
Gatunek materiału
TP316/316L
Uszczelka
Każda pojedyncza rurka została przedmuchana gazem N2, zaślepiona z obu stron, zapakowana w czyste, dwuwarstwowe worki, a na koniec umieszczona w drewnianej obudowie.
Czyste pomieszczenie do produkcji rur EP
Normy dotyczące pomieszczeń czystych: ISO14644-1 Klasa 5
Aplikacja
Półprzewodniki/ Wyświetlacze/ Żywność · farmaceutyka · sprzęt do produkcji biologicznej/ Ultraczysty czysty rurociąg/ Sprzęt do produkcji energii słonecznej/ Rurociąg silników okrętowych / Silniki lotnicze / Systemy hydrauliczne i mechaniczne/ Transport czystego gazu
Certyfikat Honorowy
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certyfikat PED
Certyfikat badania kompatybilności z wodorem TUV
Często zadawane pytania
Rura ze stali nierdzewnej 316L elektropolerowana to rodzaj rury ze stali nierdzewnej, która przechodzi specjalistyczną obróbkę powierzchni zwaną elektropolerowaniem (EP). Oto najważniejsze szczegóły:
- Materiał: Wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L, która ma niższą zawartość węgla w porównaniu do stali nierdzewnej 304. Dzięki temu jest bardziej odporny na korozję i nadaje się do zastosowań, w których istnieje ryzyko uczulenia.
- Wykończenie powierzchni: Elektropolerowanie polega na zanurzeniu rury w naładowanym elektrycznie roztworze elektrolitu. Proces ten rozpuszcza niedoskonałości na powierzchni rury lub tuż pod nią, co skutkuje gładkim, jednolitym wykończeniem. Chropowatość wewnętrznej powierzchni jest certyfikowana na maksymalnie 10 mikrocali Ra.
- Zastosowania:
- Przemysł farmaceutyczny:Stosowany w zastosowaniach wymagających ultra wysokiej czystości ze względu na swoją czystość i odporność na korozję.
- Przetwarzanie chemiczne:Linie próbkowania do wykrywania H2S.
- Systemy rur sanitarnych:Idealny do zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym.
- Produkcja półprzewodników:Gdzie dokładne wygładzenie rury ma kluczowe znaczenie.
- Certyfikaty: Obowiązujące specyfikacje dla rur elektropolerowanych to ASTM A269, A632 i A1016. Każda rura jest czyszczona azotem o bardzo wysokiej czystości, zamykana i pakowana w podwójne worki w warunkach pomieszczenia czystego ISO klasy 4.
Rury elektropolerowane oferują szereg zalet:
- Odporność na korozję: Proces elektropolerowania usuwa niedoskonałości powierzchni, zwiększając odporność materiału na korozję i wżery.
- Gładkie wykończenie powierzchni: Uzyskane lustrzane wykończenie zmniejsza tarcie, ułatwiając czyszczenie i konserwację. Jest to kluczowe w zastosowaniach w przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności i półprzewodnikach.
- Lepsza czystość: Elektropolerowane rury mają mniej szczelin i mikro-szorstkości, co minimalizuje ryzyko rozwoju bakterii. Są idealne do zastosowań sanitarnych.
- Zmniejszone przyleganie zanieczyszczeń: Gładka powierzchnia zapobiega przywieraniu cząstek i zanieczyszczeń, co gwarantuje czystość produktu.
- Poprawiona estetyka: Lśniący wygląd jest atrakcyjny wizualnie i nadaje się do zastosowań najwyższej klasy.
Rury elektropolerowane są powszechnie stosowane w środowiskach wymagających wysokiej czystości, odporności na korozję i gładkich powierzchni.
| NIE. | Rozmiar | |
| Średnica zewnętrzna (mm) | Grubość (mm) | |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12,70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25,40 | 1,65 |
| 1″ | 25,40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17:30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |