Jasno wyżarzana (BA) bezszwowa rura
Opis produktu
Wyżarzanie jasne to proces wyżarzania przeprowadzany w próżni lub kontrolowanej atmosferze zawierającej gazy obojętne (takie jak wodór). Ta kontrolowana atmosfera ogranicza do minimum utlenianie powierzchni, co skutkuje jaśniejszą powierzchnią i znacznie cieńszą warstwą tlenku. Po wyżarzeniu jasnym nie jest konieczne trawienie, ponieważ utlenianie jest minimalne. Ponieważ nie zachodzi proces trawienia, powierzchnia jest znacznie gładsza, co skutkuje lepszą odpornością na korozję wżerową.
Jasna obróbka utrzymuje gładkość walcowanej powierzchni, a jasną powierzchnię można uzyskać bez dodatkowej obróbki. Po wyżarzeniu jasnym powierzchnia rury stalowej zachowuje oryginalny metaliczny połysk i uzyskano jasną powierzchnię zbliżoną do powierzchni lustra. Zgodnie z wymaganiami ogólnymi powierzchnię można użytkować bezpośrednio, bez obróbki.
Aby wyżarzanie jasne było skuteczne, przed wyżarzaniem powierzchnie rur są czyste i wolne od ciał obcych. Utrzymujemy też, że atmosfera wyżarzania w piecu jest stosunkowo wolna od tlenu (jeśli pożądany jest jasny efekt). Osiąga się to poprzez usunięcie prawie całego gazu (wytworzenie próżni) lub przez wyparcie tlenu i azotu suchym wodorem lub argonem.
Wyżarzanie próżniowe pozwala uzyskać wyjątkowo czystą rurę. Rura ta spełnia wymagania stawiane liniom doprowadzającym gaz o bardzo wysokiej czystości, takie jak gładkość wewnętrzna, czystość, zwiększona odporność na korozję oraz zmniejszona emisja gazów i cząstek z metalu.
Produkty te są stosowane w precyzyjnych instrumentach, sprzęcie medycznym, rurociągach o wysokiej czystości w przemyśle półprzewodnikowym, rurociągach samochodowych, gazociągach laboratoryjnych, łańcuchach przemysłu lotniczego i wodorowego (niskie ciśnienie, średnie ciśnienie, wysokie ciśnienie), rurach ze stali nierdzewnej o bardzo wysokim ciśnieniu (UHP) i innych pola.
Posiadamy również ponad 100 000 metrów zapasów rur, które są w stanie zaspokoić potrzeby klientów wymagających pilnych terminów dostaw.
Klasa materiału
| UNS | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316Ti | 1,4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1,4550 |
| S31008 | 310S | 1,4845 |
| N08904 | 904L | 1,4539 |
| S32750 | 1,441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
Specyfikacja
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 lub zgodnie z wymaganiami.
Chropowatość i twardość
| Norma produkcyjna | Wewnętrzna szorstkość | Powierzchnia OD | Twardość maks | ||
| Typ 1 | Typ 2 | Typ 3 | Typ | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Żadnej prośby | Polerowanie mechaniczne | 90 |
Proces
Walcowanie na zimno / Ciągnienie na zimno / Wyżarzanie.
Uszczelka
Każda pojedyncza tuba zakręcona na obu końcach, zapakowana w czyste jednowarstwowe torby i ostatecznie umieszczona w drewnianej skrzynce.
Aplikacja
Chemia i petrochemia/Energetyka i energia/Produkcja wymienników ciepła/Systemy hydrauliczne i mechaniczne/Transpotacja czystego gazu
Świadectwo honorowe
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certyfikat PED
Certyfikat testu kompatybilności TUV Hydrogen
Często zadawane pytania
- Kompletne wyżarzanie.
- Wyżarzanie izotermiczne.
- Niekompletne wyżarzanie.
- Wyżarzanie sferyfikacyjne.
- Dyfuzja lub równomierne wyżarzanie.
- Wyżarzanie odprężające.
- Wyżarzanie rekrystalizacyjne.
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, który zmienia właściwości fizyczne, a czasem także chemiczne materiału, zwiększając jego plastyczność i zmniejszając twardość, aby uczynić go bardziej urabialnym. Proces wyżarzania wymaga, aby materiał przekroczył temperaturę rekrystalizacji przez określony czas przed ochłodzeniem.
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej stosowany w celu zmiany właściwości metali i innych materiałów, zazwyczaj w celu uczynienia ich bardziej miękkimi, bardziej plastycznymi i mniej kruchymi. Polega na podgrzaniu materiału do określonej temperatury, a następnie powolnym i kontrolowanym chłodzeniu w celu manipulowania strukturą krystaliczną.
| NIE. | Rozmiar (mm) | Rozmiar tuby EP (316L). Odnotowane przez: ● | |
| OD | Thk | ||
| Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35 | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
| 6.35 | 1,00 | ● | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
| 9,53 | 1,00 | ||
| 1/2” | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1,00 | ||
| 12.70 | 1,24 | ● | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1,65 | ● |
| BA Tube Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra0,6 | |||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
| 9,53 | 1,00 | ||
| 9,53 | 1,24 | ||
| 9,53 | 1,65 | ||
| 9,53 | 2.11 | ||
| 9,53 | 3.18 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1,00 | ||
| 12.70 | 1,24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15.88 | 1,24 | |
| 15.88 | 1,65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 | |
| 19.05 | 1,65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25.40 | 1,24 | |
| 25.40 | 1,65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
| 2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1,20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1,65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1,65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1,65 | ● |
| 32A | 42,70 | 1,65 | ● |
| 40A | 48,60 | 1,65 | ● |
| 50A | 60,50 | 1,65 | |
| 8.00 | 1,00 | ||
| 8.00 | 1,50 | ||
| 10.00 | 1,00 | ||
| 10.00 | 1,50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1,00 | ||
| 14.00 | 1,50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1,00 | ||
| 15.00 | 1,50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1,00 | ||
| 16.00 | 1,50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1,00 | ||
| 18.00 | 1,50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1,50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1,50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1,50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1,50 | ||
| BA Tube, Brak pytań dotyczących chropowatości powierzchni wewnętrznej | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 6.35 | 1,24 | ||
| 6.35 | 1,65 | ||
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
| 9,53 | 1,24 | ||
| 9,53 | 1,65 | ||
| 9,53 | 2.11 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1,24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1,00 | ||
| 8.00 | 1,00 | ||
| 10.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,50 | ||