Rura bezszwowa wyżarzana na jasno (BA)
Opis produktu
Jasne wyżarzanie to proces wyżarzania przeprowadzany w próżni lub kontrolowanej atmosferze zawierającej gazy obojętne (takie jak wodór). Ta kontrolowana atmosfera redukuje utlenianie powierzchni do minimum, co skutkuje jaśniejszą powierzchnią i znacznie cieńszą warstwą tlenku. Trawienie nie jest potrzebne po jasnym wyżarzaniu, ponieważ utlenianie jest minimalne. Ponieważ nie ma trawienia, powierzchnia jest znacznie gładsza, co skutkuje lepszą odpornością na korozję wżerową.
Jasna obróbka utrzymuje gładkość walcowanej powierzchni, a jasną powierzchnię można uzyskać bez obróbki końcowej. Po wyżarzaniu na jasno powierzchnia stalowej rury zachowuje oryginalny metaliczny połysk, a uzyskano jasną powierzchnię zbliżoną do powierzchni lustrzanej. Zgodnie z ogólnymi wymaganiami powierzchnia może być używana bezpośrednio bez obróbki.
Aby jasne wyżarzanie było skuteczne, przed wyżarzaniem czyścimy powierzchnie rur i usuwamy z nich ciała obce. Ponadto utrzymujemy atmosferę wyżarzania w piecu stosunkowo wolną od tlenu (jeśli chcemy uzyskać jasny wynik). Osiągamy to poprzez usunięcie niemal całego gazu (tworząc próżnię) lub poprzez wypieranie tlenu i azotu suchym wodorem lub argonem.
Wyżarzanie próżniowe na jasno daje wyjątkowo czystą rurę. Ta rura spełnia wymagania dla linii zasilania gazem o ultra wysokiej czystości, takie jak wewnętrzna gładkość, czystość, zwiększona odporność na korozję i zmniejszona emisja gazów i cząstek z metalu.
Produkty są stosowane w precyzyjnych instrumentach, sprzęcie medycznym, rurociągach o wysokiej czystości w przemyśle półprzewodników, rurociągach samochodowych, rurociągach do gazów laboratoryjnych, łańcuchach przemysłu lotniczego i wodorowego (niskie ciśnienie, średnie ciśnienie, wysokie ciśnienie), rurach ze stali nierdzewnej o bardzo wysokim ciśnieniu (UHP) i innych dziedzinach.
Posiadamy również zapas rur wynoszący ponad 100 000 metrów bieżących, co pozwala nam sprostać potrzebom klientów oczekujących pilnych dostaw.
Gatunek materiału
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1,4301/1,4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1,4571 |
S32100 | 321 | 1,4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310S | 1,4845 |
N08904 | 904L | 1,4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1,4462 | |
S32205 | 1,4462 |
Specyfikacja
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 lub zgodnie z wymaganiami.
Chropowatość i twardość
Norma produkcyjna | Chropowatość wewnętrzna | Powierzchnia zewnętrzna | Maksymalna twardość | ||
Typ 1 | Typ 2 | Typ 3 | Typ | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6μm | Brak prośby | Mechaniczne polerowanie | 90 |
Proces
Walcowanie na zimno / Ciągnienie na zimno / Wyżarzanie.
Uszczelka
Każda tuba jest zamknięta z obu stron, zapakowana w czyste, jednowarstwowe woreczki, a na koniec umieszczona w drewnianym pudełku.


Aplikacja
Chemia i petrochemia/ Energetyka/ Produkcja wymienników ciepła/ Systemy hydrauliczne i mechaniczne/ Transport czystego gazu




Certyfikat Honorowy

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certyfikat PED

Certyfikat badania kompatybilności z wodorem TUV
Często zadawane pytania
- Całkowite wyżarzanie.
- Wyżarzanie izotermiczne.
- Niepełne wyżarzanie.
- Wyżarzanie sferyfikacyjne.
- Wyżarzanie dyfuzyjne, czyli równomierne.
- Wyżarzanie odprężające.
- Wyżarzanie rekrystalizacyjne.
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, który zmienia właściwości fizyczne, a czasami także chemiczne materiału, aby zwiększyć ciągliwość i zmniejszyć twardość, czyniąc go bardziej podatnym na obróbkę. Proces wyżarzania wymaga, aby materiał znajdował się powyżej temperatury rekrystalizacji przez określony czas przed schłodzeniem.
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej stosowany w celu zmiany właściwości metali i innych materiałów, zazwyczaj w celu uczynienia ich bardziej miękkimi, bardziej ciągliwymi i mniej kruchymi. Polega na podgrzaniu materiału do określonej temperatury, a następnie powolnym schłodzeniu go w kontrolowany sposób, aby manipulować strukturą krystaliczną.
NIE. | Rozmiar (mm) | Rozmiar tuby EP (316L) Zauważono przez ● | |
OD | Dziękuję | ||
Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,35 | |||
1/4″ | 6,35 | 0,89 | ● |
6,35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
Chropowatość powierzchni wewnętrznej rury BA Ra0,6 | |||
1/8″ | 3,175 | 0,71 | |
1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,00 | ||
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1.24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17:30 | 1.20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,50 | ||
10,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,50 | ||
10,00 | 2,00 | ||
12,00 | 1,00 | ||
12,00 | 1,50 | ||
12,00 | 2,00 | ||
14,00 | 1,00 | ||
14,00 | 1,50 | ||
14,00 | 2,00 | ||
15,00 | 1,00 | ||
15,00 | 1,50 | ||
15,00 | 2,00 | ||
16,00 | 1,00 | ||
16,00 | 1,50 | ||
16,00 | 2,00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2,00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2,00 | ||
20,00 | 1,50 | ||
20,00 | 2,00 | ||
22,00 | 1,50 | ||
22,00 | 2,00 | ||
25,00 | 2,00 | ||
28,00 | 1,50 | ||
Rura BA, brak zapytania o chropowatość powierzchni wewnętrznej | |||
1/4″ | 6,35 | 0,89 | |
6,35 | 1.24 | ||
6,35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,00 | ||
12,00 | 1,00 | ||
12,00 | 1,50 |